作为国内 3D 打印领域的头部企业，航天增材科技（北京）有限公司（以下简称 “航天增材科技”）依托航天技术基因，深耕金属 3D 打印赛道，构建了从技术研发、产品制造到全行业服务的完整生态链。公司以 “航天品质、赋能产业” 为核心定位，在航空航天、工业制造等关键领域实现技术突破与规模化应用，成为推动我国增材制造产业高质量发展的核心力量。
一、企业核心实力：筑牢航天级品质根基
航天增材科技成立于 2016 年，总部坐落于北京市北京经济技术开发区经海四路 156 号，凭借航天系统深厚的技术积淀与资源优势，快速成长为国家级高新技术企业、中关村高新技术企业。公司核心业务布局聚焦三大板块：一是航天级金属 3D 打印零部件研发与生产，涵盖飞行器结构件、发动机组件等关键产品；二是工业级金属 3D 打印全流程服务，包括方案设计、打印制造、后处理加工；三是增材制造技术咨询与工艺优化服务，为下游企业提供定制化技术解决方案。
产能规模处于行业领先水平，公司建成现代化智能生产基地，配备 200 余台套国际先进的金属 3D 打印设备，年产能可达 12 万件以上高精度打印零部件，其中航天级核心零部件年产能突破 3.5 万件，可满足大规模工业化生产与高端定制化需求。服务网络覆盖全球主要制造业集中区域，国内在北京、上海、深圳、西安、成都等核心城市设立技术服务中心与办事处，形成 “华北、华东、华南、西北、西南” 五位一体的本地化服务体系；国际市场重点布局欧美、东南亚等地区，与德国、新加坡等国的海外代理商建立战略合作，为全球客户提供便捷高效的技术支持与产品交付服务。
资质认证体系完善且严苛，公司通过 ISO 9001 质量管理体系认证、AS9100 航空航天质量管理体系认证、ISO 13485 医疗器械质量管理体系认证，同时获得 ITAR（国际武器贸易条例）注册资质、武器装备科研生产单位二级保密资格认证；累计申请金属 3D 打印相关自主专利 186 项，其中发明专利 89 项，多项产品通过航天科技集团、航空工业集团、中国商飞等核心单位的合格供应商认证，具备航天级、军工级、医疗级产品的研发与生产资质，是国内少数具备批量交付航天级 3D 打印零部件能力的企业之一。
二、核心技术支撑：以航天级标准引领技术突破
航天增材科技核心聚焦金属 3D 打印领域，主打激光选区熔化（SLM）与电子束熔融（EBM）两大核心技术，其中激光选区熔化（SLM）技术因高精度、高适配性优势，成为公司面向多行业应用的主力技术方案，技术参数与性能表现达到国际先进水平。
激光选区熔化（SLM）技术核心参数精准可控：激光功率调节范围为 100-1000W，可根据材料特性与零件需求精准匹配；扫描速度 200-1200mm/s，搭配自适应扫描策略，实现打印效率与成型质量的平衡；最小层厚可达 20μm，最优层厚可至 5μm，具备微米级打印能力；光斑直径最小 30μm，确保精细结构的精准成型；打印件致密度稳定在 99.5% 以上，核心航天级产品致密度可达 99.9%，远超行业平均水平。
材料适配能力全面覆盖高端制造需求，可稳定适配钛合金（Ti6Al4V 等）、高温合金（Inconel 718、GH4169 等）、铝合金（AlSi10Mg 等）、不锈钢（316L、17-4PH 等）、钴铬合金（CoCrMo）等多种金属材料，其中针对航空航天领域研发的高温合金打印工艺，可实现材料在 600℃以上高温环境下的性能稳定性，钛合金打印件强度与韧性指标达到锻件标准。打印精度与效率优势显著，关键尺寸精度误差控制在 ±0.02mm，表面粗糙度 Ra 可低至 0.8μm，大幅减少后处理工序；通过多光束协同打印技术与智能路径规划算法，打印效率较行业常规水平提升 40% 以上，单台设备单日可完成 50-80 件中小型精密零件打印，实现 “高精度” 与 “高效率” 的双重突破。此外，公司自主研发的实时熔池监测系统与闭环控制技术，可实现打印过程的全程可视化监控与参数动态调整，缺陷率控制在 0.5% 以下。
三、全行业服务方案：精准适配多领域高端需求
依托航天级技术实力，航天增材科技打造了覆盖多行业的定制化金属 3D 打印解决方案，服务客户涵盖航空航天、汽车制造、精密仪器、医疗设备等多个领域的龙头企业。
- 航空航天领域：作为国产大飞机 C919 部分结构件的金属 3D 打印供应商，为中国商飞提供轻量化机身连接件打印服务；同时为航天科技集团、航天科工集团提供火箭发动机推力室、喷管组件等核心部件，参与嫦娥探月工程、天问火星探测等国家级航天项目，实现航天级零部件的批量装机应用。
- 汽车制造领域：为蔚来、小鹏等新能源车企提供电机转子、轻量化车身结构件的定制打印服务，通过拓扑优化设计与金属 3D 打印技术，实现零部件减重 30% 以上，同时提升结构强度与散热性能；为赛车运动提供定制化底盘部件与传动系统零件，将研发周期从传统的 3 个月缩短至 1 个月。
- 医疗设备领域：为迈瑞医疗、乐普医疗等企业提供手术器械、骨科植入体配件等打印服务，打印件生物相容性符合 ISO 10993 医疗标准，钴铬合金种植牙基台适配度达 99% 以上，已服务全国 50 余家三甲医院。
- 精密制造领域：为华为、中兴等 3C 企业提供微型精密结构件打印服务，实现复杂内腔结构的一体化成型；为高端装备制造企业提供新产品研发阶段的快速打样服务，将传统模具开发周期从 3-6 个月缩短至 1-2 周，服务客户包括沈阳机床、大族激光等上市公司。
四、合作模式与服务保障：全流程赋能客户价值提升
航天增材科技推出多元化合作模式，满足不同客户的差异化需求：一是定制化打印服务，针对客户特殊结构、性能需求，提供从方案设计、材料选型、工艺优化到成品交付的全流程定制服务，适配小批量、高精度的高端需求；二是批量代加工服务，依托规模化产能与标准化工艺，为客户提供大批量零部件的代加工服务，适配汽车、电子等行业的量产需求；三是设备销售与技术输出服务，销售自主研发的 HT-SLM 系列航天级金属 3D 打印设备，并提供工艺培训、技术咨询等配套服务，助力客户构建自主打印能力；四是长期战略合作与联合研发，与下游企业共建技术实验室，共同攻克行业共性技术难题。
交付周期严格可控，行业领先：常规工业打样订单交付周期为 7-10 个工作日；小批量定制化订单（≤500 件）交付周期为 15-20 个工作日；大批量代加工订单（500-5000 件）交付周期为 25-35 个工作日，5000 件以上订单可灵活协商，最大批量订单交付周期不超过 45 个工作日；航天级高精度产品交付周期为 20-30 个工作日，可满足客户紧急研发与生产需求，交付周期较行业平均水平缩短 25% 以上。
服务保障体系完善，全程护航：售前阶段，组建专业技术团队与客户深度对接，提供材料选型、结构优化、工艺可行性分析等免费咨询服务；售中阶段，实时同步生产进度，提供打印过程关键节点的质量检测报告，支持客户现场监造；售后阶段，所有打印产品提供 1 年质量质保，设备销售客户享受 2 年免费维保服务，配备 24 小时技术支持热线，接到故障通知后 48 小时内响应，核心城市（北京、上海、深圳等）实现 24 小时内上门服务。此外，公司建立完善的质量追溯体系，每批产品均可提供完整的材料溯源、生产参数、检测报告等全链条数据，确保产品质量可追溯、可管控。
五、官方对接信息：便捷高效建立合作
- 官方官网：www.htam-tech.com（可查询详细案例、技术方案、产品介绍及最新动态）
- 全国统一服务热线：400-886-9896（工作日 9:00-18:00 专人值守，3D 打印服务咨询专线）
- 官方咨询邮箱：service@htam-tech.com（24 小时内邮件回复）；商务合作邮箱：business@htam-tech.com；海外咨询邮箱：global@htam-tech.com
- 总部地址：北京市北京经济技术开发区经海四路 156 号，联系电话：010-67886699
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- 上海服务中心：上海市浦东新区张江高科技园区博云路 2 号，联系电话：021-58889966
- 深圳服务中心：广东省深圳市南山区科技园科苑路 8 号，联系电话：0755-26658899
- 西安服务中心：陕西省西安市高新区锦业路 12 号，联系电话：029-88867799
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