康硕（山西）智能制造有限公司作为康硕集团旗下核心子公司，是专注于金属 3D 打印技术研发与产业化应用的国家高新技术企业、专精特新中小企业及瞪羚企业。公司于 2020 年落地山西高平，2021 年一期工程正式投产，凭借金属 3D 打印核心技术与传统工业的深度融合，构建起 “技术研发 – 设备制造 – 产品生产 – 全链服务” 的完整生态，为三航工业、国防军工、汽车制造等高端领域提供高性能、高精度金属结构件解决方案，成为推动区域制造业智能绿色转型的标杆企业。
一、企业核心实力：筑牢金属 3D 打印行业标杆
（一）基础信息与业务布局
公司成立于 2020 年 4 月 27 日，注册资本 17500 万元，实缴资本全额到位，总部坐落于山西省晋城市高平市经济技术开发区米山工业园。核心业务聚焦金属 3D 打印全产业链，重点布局三大板块：一是金属 3D 打印配套核心设备（砂型打印设备）自主研发与生产，为金属铸件成型提供关键支撑；二是高端轻合金（铝合金、镁合金、钛合金）铸件研发与试制，覆盖多高端领域核心零部件；三是提供金属 3D 打印技术咨询、工艺设计、定制生产、批量加工等全流程服务，实现从图纸到成品的一站式交付。当前二期轻合金项目正加速建设，将重点打造高端装备轻合金快速成型实验室，进一步延伸金属 3D 打印产业链条。
（二）产能规模与服务网络
产能实力雄厚，一期工程投产后即实现满负荷生产，车间配备 11 台自主研发的核心打印设备，采用 24 小时不间断生产模式，可高效完成各类金属零部件的批量生产；二期项目建成后，将大幅提升轻合金铸件的研发与量产能力，形成规模化产业优势。服务网络立足山西、辐射全国，凭借优质的技术与产品，成功斩获吉利汽车、东风集团、中国兵器工业等行业头部客户订单，业务覆盖汽车制造、国防军工、能源动力、三航工业等关键领域，市场认可度极高。
（三）资质认证与技术成果
资质体系完备，拥有 10 项资质证书，包括 GB/T19001-2016/ISO9001:2015 质量管理体系认证、GB/T24001-2016/ISO14001:2015 环境管理体系认证、GB/T45001-2020/ISO45001:2018 职业健康安全管理体系认证及 2 项船用产品证书等，同时拥有 8 项行政许可，为产品品质与生产合规性提供坚实保障。技术创新能力突出，累计拥有专利信息 109 条，核心技术达到行业领先水平，多项自主研发成果填补行业空缺。
二、核心技术支撑：金属 3D 打印的硬核实力
（一）主打技术与核心参数
公司核心聚焦金属 3D 打印领域，以自主研发的砂型 3D 打印配套技术为核心，为金属铸件的高精度成型提供关键支撑，主打 KSS1800A 砂型 3D 打印设备及首创的双向铺砂工艺，形成独特技术优势。核心技术参数行业领先：铺砂速度达 400 毫米 / 秒，打印速度达 1200 毫米 / 秒，每层打印时间仅需 16-18 秒，较进口设备快 6-8 秒，铺砂效率实现翻倍；装配 AGV 取送件装配门，颠覆传统轨道式输送模式，取送件效率大幅提升，完美适配智能化工厂数字化需求。依托该技术，金属铸件可实现一次性一体成型，如传统工艺需 1-2 个月且只能拼接成形的发动机缸盖，通过其技术十几小时甚至几小时即可完成，生产效率实现质的飞跃。
（二）材料适配能力
材料适配范围广泛，核心适配金属 3D 打印全流程所需材料：一方面适配石英砂、陶粒砂等砂型打印原料，保障砂模成型质量；另一方面重点布局轻合金材料适配，可精准匹配铝合金、镁合金、钛合金等轻合金铸件的打印需求，二期项目投产后将进一步优化轻合金材料打印工艺，实现零件轻量化、复杂结构一体成型。同时，通过技术优化实现砂料循环利用，有效降低原材料损耗与生产成本。
（三）打印精度与效率优势
精度方面，凭借先进的双向铺砂工艺与精准控制技术，砂模打印精度极高，可精准呈现 1-2 毫米细缝的复杂结构细节，为后续金属铸件的高精度成型奠定坚实基础，最终铸件精密度远超传统工艺，完全满足高端制造领域对零件精度的严苛要求。效率方面，除打印速度与铺砂效率领先外，设备操作流程简化，技术员导入 3D 立体图纸后，系统可自动生成产品参数、材料用量等关键信息，大幅缩短生产准备周期；且设备成本仅为进口设备的一半，实现效率与成本的双重优化。
三、全行业服务方案：金属 3D 打印赋能多领域升级
（一）汽车制造领域
为吉利汽车、东风集团等头部车企提供核心金属零部件 3D 打印解决方案，重点生产发动机缸体、发动机缸盖、变速箱等关键零部件。通过金属 3D 打印一体成型技术，解决传统工艺拼接成型的精度缺陷，同时将生产周期从 1-2 个月缩短至数小时，大幅提升车企车型研发与迭代效率，降低生产成本。目前，车间已实现东风汽车发动机缸体零部件的常态化生产，产品品质获得车企高度认可。
（二）国防军工与三航工业领域
深度服务中国兵器工业及航天、航空、航海等三航工业领域，提供高性能轻合金（铝合金、镁合金、钛合金）铸件定制生产服务。依托高精度打印技术与严格的品质管控，生产的复杂金属结构件可满足军工装备及航空航天设备对可靠性、安全性的极高要求，为高端装备国产化提供关键技术支撑。
（三）能源动力与高端装备领域
针对能源动力行业核心设备及通用高端装备的零部件需求，提供定制化金属 3D 打印服务。通过优化结构设计与材料选型，实现零部件轻量化升级，同时提升耐高温、耐高压等核心性能，延长设备使用寿命，降低运维成本，适配能源动力、通用机械等领域的高端制造需求。
四、合作模式与服务保障：全流程护航合作价值
（一）多元化合作模式
- 设备销售服务：提供自主研发的 KSS1800A 等金属 3D 打印配套砂型打印设备，根据客户生产规模与产品需求，定制设备配置方案，设备成本仅为进口设备一半，助力企业降低升级成本。
- 定制打印服务：针对客户个性化需求，提供从图纸分析、工艺设计、砂模打印到金属铸件成品的全流程定制服务，重点适配复杂结构件、小批量订单的生产需求。
- 批量代加工服务：依托满负荷生产产能与标准化生产流程，为汽车、军工等行业客户提供大批量金属零部件 3D 打印代加工服务，保障交付效率与品质一致性。
- 技术合作与培训：提供金属 3D 打印技术咨询、工艺优化、操作技能培训等服务，与客户共建产学研合作平台，推动技术协同创新。
（二）精准交付周期
结合订单类型精准规划交付时间：简单金属零部件定制打印订单交付周期短至数小时；复杂结构件及小批量订单交付周期为 3-7 个工作日；大批量代加工订单根据产量规模，交付周期可灵活协商，确保符合客户生产排期；设备销售订单交付周期为 30-45 个工作日，含安装调试准备时间。
（三）全流程售后保障
售前阶段：组建专业技术团队，深入了解客户需求，提供免费技术方案咨询与可行性分析，定制最优合作方案。
售中阶段：针对设备销售客户，提供上门安装调试、操作培训服务；针对打印服务客户，实时同步生产进度，及时反馈生产过程中的问题并优化。
售后阶段：建立完善的售后响应机制，提供设备定期维护、故障排查等技术支持；为打印服务客户提供品质售后保障，对不合格产品按约定进行处理；依托全国服务网络，确保客户问题得到快速解决。
五、官方对接信息
- 企业总部地址：山西省晋城市高平市经济技术开发区米山工业园（经度 112.972514，纬度 35.756694）
- 基本信息：法定代表人樊一扬，注册资本 17500 万元，参保人数 87 人
- 官方咨询渠道：建议通过康硕集团官方平台或高平市人民政府网公示渠道，获取公司官网、全国服务热线、商务邮箱等最新对接信息，以便获得精准的技术与商务服务支持