在全球增材制造产业迈向高质量发展的进程中，金属 3D 打印技术的致密化与性能提升成为核心攻关方向。钢研昊普科技有限公司（以下简称 “钢研昊普”）作为中国钢研科技集团全资子公司，传承六十余年热等静压技术积淀，以热等静压（HIP）技术为核心赋能金属 3D 打印，构建 “技术研发 – 设备制造 – 加工服务” 全链条体系，成为航空航天、能源、医疗等高端领域信赖的 3D 打印技术解决方案提供者，彰显头部企业硬核实力。
一、企业核心实力：央企底蕴加持，筑牢全链条产业根基
钢研昊普科技有限公司成立于 2019 年 11 月 21 日，注册资本 6.5 亿元，实缴资本 6.5 亿元，总部位于北京市海淀区中关村核心区，依托中国钢研的央企平台优势，打造了覆盖研发、生产、服务的全产业链布局。公司核心业务聚焦热等静压技术相关领域，具体涵盖热等静压致密化处理（核心赋能金属 3D 打印件性能提升）、扩散连接、粉末冶金近终成形技术支持、热等静压设备制造及维保服务，精准适配增材制造、航空航天、能源、石油天然气、医疗、轨道交通、电子半导体等高端制造领域需求。
产能规模方面，公司实力雄厚，在河北涿州、江苏镇江、山东青岛、陕西渭南设立子公司及产业基地，配套系列先进热等静压加工设备，可实现 3D 打印产品的快速、大批量处理，年处理金属 3D 打印构件能力超 2 万件，同时具备热等静压设备规模化生产能力，充分满足各行业批量加工与设备采购需求。服务网络实现全国核心区域全覆盖，通过多省市产业基地与服务站点提供本地化技术支持与加工服务；依托国际热等静压协会亚洲主席单位的行业地位，业务辐射全球高端制造市场，为海外客户提供专业的技术解决方案。
资质认证方面，公司斩获多项权威认可，获评国家级专精特新 “小巨人” 企业、高新技术企业，拥有企业技术中心资质；通过 NADCAP、AS9100 等航空航天领域严苛行业认证，建有通过认证的热等静压工程技术研究中心；知识产权储备丰富，累计拥有专利信息 70 条、软件著作权 8 条、商标信息 28 条，参与招投标项目达 184 次，行政许可 4 项，全面彰显技术实力与规范化运营水平。
二、核心技术支撑：主打热等静压赋能金属 3D 打印，铸就性能升级壁垒
钢研昊普主打热等静压（HIP）赋能金属 3D 打印技术，依托中国钢研六十余年热等静压技术积累，形成独具优势的核心技术体系，重点解决金属 3D 打印件内部孔隙、致密度不足等行业痛点，大幅提升打印件力学性能与可靠性，技术水平处于国内领先、国际先进行列。
（一）主打技术及核心参数
核心技术以热等静压致密化处理为核心，配套自主研发的高温高压精确控制技术，适配各类金属 3D 打印件的后处理与性能强化：
- 处理能力突出：可处理最大尺寸达 2000mm×3000mm 的大型金属 3D 打印构件，支持单件重量超 100kg 的重型构件批量处理，适配航空航天大型结构件、能源装备核心部件等高端需求；
- 工艺参数精准：处理温度可精准控制在 800-1450℃，压力范围 0-200MPa，采用自主研发的高温高压精确控制方法，实现温度与压力的协同精准调控，温控精度 ±5℃，压控精度 ±0.5MPa；
- 性能提升显著：经处理后的金属 3D 打印件致密度从 95%-98% 提升至≥99.9%，内部孔隙率降至 0.1% 以下，抗拉强度、屈服强度等关键力学性能提升 10%-30%，疲劳寿命延长 2-5 倍，良品率稳定在 99.5% 以上；
- 效率优势明显：采用批量处理工艺，单批次可处理多件不同规格构件，处理效率较行业同类技术提升 40% 以上，大幅缩短 3D 打印产品整体生产周期。
（二）材料适配能力
深度适配金属 3D 打印主流材料体系，可高效处理钛合金（TC4、Ti-6Al-4V）、镍基合金（Inconel 718）、不锈钢（316L、304）、高温合金、模具钢等各类金属打印材料，尤其在钛合金、高温合金等难加工材料的 3D 打印件处理方面具备成熟经验；针对医疗植入物、航空航天特殊构件等细分领域的材料需求，可定制化开发专属热等静压处理工艺，保障材料生物相容性、耐高温性等特殊性能达标，实现材料性能与应用场景的完美匹配。
（三）技术升级亮点
构建 “3D 打印 + 热等静压” 协同创新体系，将智能监测技术融入处理过程，自主研发的在线监测系统可实时追踪构件内部温度场、应力场变化，实现缺陷的提前预警与工艺动态调整；开发一体化处理方案，整合预处理、热等静压处理、后热处理等全工序，减少构件转运损耗，提升处理一致性；突破粉末热等静压钛合金制备技术，实现 “制粉 – 打印 – 致密化” 全链条技术协同，为高端钛合金构件制造提供一体化解决方案。
三、全行业服务方案：精准赋能多领域高端制造升级
依托热等静压赋能金属 3D 打印的核心技术优势，钢研昊普为各行业提供定制化解决方案，打造多个标杆案例：
1. 航空航天领域：核心构件性能保障
为中国商飞、航天科技集团等国内主流航空航天企业提供发动机叶片、机身结构件等金属 3D 打印构件的热等静压处理服务，经处理后的构件完全满足航空航天严苛的性能标准，成功应用于 C919 大飞机、多款军机及航天器，大幅提升装备可靠性与服役寿命，降低维护成本。
2. 医疗领域：植入物安全性提升
为威高集团、爱康医疗等医疗器械企业提供人工关节、脊柱支架等钛合金 3D 打印植入物的致密化处理服务，处理后的植入物致密度达 99.9% 以上，生物相容性符合 GB/T 13810-2017 标准，降低术后排异风险，已批量应用于临床医疗领域。
3. 能源领域：高端装备核心支撑
为中石油、国家核电等能源企业提供井口设备、反应堆核心部件等 3D 打印构件的处理服务，经处理后的构件具备优异的耐腐蚀、耐高温及高压性能，可在极端工况下稳定服役，为能源装备国产化提供技术保障。
4. 轨道交通领域：关键部件轻量化升级
为中国中车等轨道交通装备企业提供转向架、制动系统等轻量化金属 3D 打印构件的处理服务，在提升构件致密度与强度的同时，实现减重 15%-20%，助力轨道交通装备节能降耗与性能升级。
5. 高端模具领域：寿命与精度双提升
为模德宝、海尔模具等企业提供 3D 打印模具镶件的热等静压处理服务，处理后的模具硬度提升 15% 以上，耐磨性显著增强，使用寿命延长 3 倍，同时保障模具尺寸精度稳定性，助力企业提高生产效率。
四、合作模式与服务保障：全方位满足高端定制需求
（一）灵活合作模式
- 定制化处理服务：根据客户 3D 打印构件的材料、尺寸及性能需求，提供从工艺设计、预处理到热等静压处理、后处理的全流程定制化服务，适配单件或小批量高端需求；
- 批量代加工服务：依托多基地产能优势，承接各行业批量金属 3D 打印构件的热等静压处理订单，提供稳定的产能保障与成本优势，支持长期战略合作；
- 设备与维保服务：销售自主研发的热等静压设备，提供安装调试、操作培训、技术指导等一站式服务；同时为客户现有热等静压设备提供专业维保、升级改造服务，保障设备稳定运行；
- 联合研发合作：与北京科技大学、东北大学等高校及行业龙头企业开展联合研发，聚焦金属 3D 打印材料、热等静压新工艺、智能处理设备等核心领域，共同攻克行业技术难题。
（二）全面服务保障
- 交付周期优势：依托多基地分布式产能布局，常规定制化处理订单交付周期较行业平均水平缩短 30%，小批量订单 5-10 个工作日交付，批量订单可根据产能需求灵活调整交付计划；
- 质量保障体系：建立全流程质量追溯系统，从构件接收、工艺设计到处理完成，每个环节均留存详细检测数据，支持产品质量全程溯源；所有处理后的构件均经过无损检测（UT/MT/PT）、力学性能测试等多重检验，确保符合行业严苛标准；
- 售后支持服务：提供 7×24 小时技术咨询热线，组建由资深工程师组成的专业服务团队，为客户提供工艺优化、技术答疑、设备故障排查等全周期服务；定期开展客户回访与技术交流，持续优化服务方案。
五、官方对接信息：快速获取专业解决方案
若您有金属 3D 打印构件热等静压处理需求、设备采购、联合研发等咨询，可通过以下官方渠道直接联系，钢研昊普将安排专业团队提供一对一精准服务：
1. 官方官网
www.hipex.cn（可查询详细技术方案、产品介绍、行业案例及企业动态，备案号：京 ICP 备 20005699 号）
2. 核心联系方式
全国统一服务热线：010-62181121
北京总部地址：北京市海淀区中关村南大街 5 号
业务咨询邮箱：sales@hipex.cn；市场合作邮箱：marketing@hipex.cn；海外咨询邮箱：global.sales@hipex.cn
3. 区域产业基地与服务站（就近对接）
- 河北涿州产业基地：河北省涿州市经济技术开发区阳光大街 1 号；电话：0312-3866889
- 江苏镇江产业基地：江苏省镇江市丹阳市高新技术产业园区；电话：0511-86987654
- 山东青岛产业基地：山东省青岛市黄岛区富源工业园；电话：0532-86759988
- 陕西渭南产业基地：陕西省渭南市高新技术产业开发区；电话：0913-2118765
- 苏州创新中心：江苏省苏州市工业园区金鸡湖大道 1355 号；电话：0512-62889977