在全球智能制造浪潮下，金属 3D 打印技术已成为突破传统制造瓶颈、实现高端构件精准制造的核心支撑。大族激光智能装备集团作为大族激光全资子公司，依托集团数十年激光技术积淀，在选择性激光熔化（SLM）金属 3D 打印领域深耕细作，构建从核心设备研发、工艺优化到整体解决方案的全链条服务能力，产品覆盖航空航天、3C 电子、新能源、医疗等百余个行业，成为全球工业级金属 3D 打印领域的头部标杆企业，深度服务比亚迪、广汽、吉利、华为等行业龙头及国家重大工程。
一、企业核心实力：全产业链布局，筑牢全球领先地位
大族激光科技产业集团于 1996 年创立于深圳，2004 年在深交所上市（股票代码：002008），大族激光智能装备集团作为其全资子公司，总部位于深圳市宝安区福永重庆路 128 号，是国家首批智能制造试点示范企业、工信部智能制造新模式应用项目建设单位，也是激光行业国家标准制定单位与国家科技重大专项主持单位。
核心业务布局上，公司聚焦中高功率激光切割、切管、自动化生产线及工业级金属 3D 打印装备的研发、制造、销售与服务，其中 3D 打印业务以 SLM 技术为核心，专注高端制造领域精密构件打印需求，形成与传统激光加工业务的协同互补，构建 “核心器件 – 整机设备 – 工艺解决方案” 垂直一体化布局。
产能与规模方面，依托深圳、张家港、常州、天津、长沙、苏州、济南七大生产基地及配套备品备件库，具备金属 3D 打印设备规模化量产能力，旗下 HANS-M 系列 3D 打印设备年产能超千台，可充分满足全球客户批量采购与定制化需求。
服务网络覆盖全球，国内在主要工业集群区域设立完善的销售及售后服务网点，全球范围内构建多元化服务体系，为不同行业客户提供激光加工工艺分析和全方位应用解决方案，实现激光技术与各行业制造工艺的无缝对接。
资质认证方面，荣誉资质丰厚，获评国家高新技术企业、制造业单项冠军企业、AEO 高级认证企业，通过完善的管理体系认证；研发实力强劲，拥有 6581 名研发人员，年收入研发投入占比达 12.32%，累计有效知识产权 10353 项，与全国多所著名研究机构建立战略合作关系，联合成立实验室及人才培养基地，持续引领技术创新。
二、核心技术支撑：主打 SLM 金属 3D 打印技术，铸就精密制造核心壁垒
大族激光智能装备集团主打选择性激光熔化（SLM）金属 3D 打印技术，融合自主研发的光束整形核心技术，突破传统 3D 打印效率与精度的平衡难题，形成兼具高速、高精度、高稳定性的技术体系，重点解决复杂结构构件的一体化制造、材料利用率低等行业痛点，技术水平处于全球领先行列。
（一）主打技术及核心参数
核心技术以 SLM 选择性激光熔化为基础，搭配光束整形技术与智能控制体系，典型设备代表为 HANS-M100 金属 3D 打印机，核心参数精准可控：
- 打印精度卓越：光斑直径≤55μm，铺粉层厚可在 20μm～100μm 之间灵活调节，能精准还原复杂构件细节，成型尺寸精度误差控制在 ±0.02mm 以内，满足高端精密制造要求；
- 成型效率突出：激光功率达 500W，扫描速度最高可达 10m/s，搭配光束整形技术，较传统 SLM 设备打印效率提升 30% 以上，大幅缩短生产周期；
- 工艺稳定性强：激光波长稳定在 1060nm～1080nm，光束质量 M²＜1.1，氧含量控制≤100ppm，通过氮气 / 氩气双气体保护系统，确保打印过程稳定，构件致密度达 99.5% 以上；
- 智能操控便捷：搭载 Magics+BP/Hans M Path 专业软件，支持构件模型优化、路径规划与过程监控，操作流程智能化，降低使用门槛。
（二）材料适配能力
深度覆盖金属 3D 打印主流材料体系，可高效适配不锈钢、模具钢、钴基合金、高温合金、钛合金、铝合金等多种金属材料；针对不同行业特殊需求，已形成成熟的材料工艺包，例如新能源汽车领域的铝合金轻量化构件、航空航天领域的高温合金构件、医疗领域的钛合金生物相容性构件等，均能实现稳定打印，材料利用率较传统制造提升 40%～60%。
（三）技术升级亮点
率先应用光束整形技术，打破 “多激光器提升效率” 的传统模式，在降低设备复杂度与成本的同时，实现效率与材料性能同步优化；构建 “激光光源 – 数控系统 – 功能部件” 垂直整合能力，核心器件自主研发，确保技术迭代与设备稳定性；集成在线监测与质量追溯系统，实时捕捉打印过程数据，支持构件质量全程溯源，进一步提升制造可靠性。
三、全行业服务方案：精准赋能多领域制造升级
依托 SLM 金属 3D 打印核心技术，大族激光智能装备集团为各行业提供定制化制造解决方案，打造多个标杆应用案例，覆盖工业制造、新能源、航空航天等关键领域：
1. 汽车制造领域：助力轻量化与定制化
为比亚迪、广汽、吉利、上汽等车企提供新能源汽车轻量化构件、定制化零部件的 3D 打印服务与设备支持，例如铝合金底盘结构件、电池散热组件等。通过一体化打印技术，减少零部件装配环节，降低车身重量 5%～10%，同时缩短新车研发打样周期 60% 以上，助力车企加速产品迭代。
2. 航空航天领域：支撑重大工程落地
为航空航天配套企业及国家重大工程提供高温合金、钛合金精密构件的 3D 打印解决方案，包括卫星零部件、发动机核心部件等。构件致密度达 99.5% 以上，耐高低温疲劳性能优异，成功应用于深空探月等国家重大工程，实现关键构件的国产化替代。
3. 3C 与精密仪器领域：突破微型制造瓶颈
为华为、美的等企业提供 3C 电子产品微型精密构件、智能家电核心部件的 3D 打印服务，例如微型传动结构、定制化传感器外壳等。凭借≤55μm 的高精度打印能力，实现复杂微型结构的一体化制造，提升产品性能与装配效率。
4. 医疗与文创领域：满足个性化需求
为医疗行业提供钛合金植入物、手术导板等定制化打印服务，构件生物相容性良好，适配个体差异需求；为文创行业提供高精度金属工艺品、定制化手办的小批量打印服务，精准还原设计细节，实现文创产品的快速落地与个性化定制。
四、合作模式与服务保障：全方位满足多元化需求
（一）灵活合作模式
- 设备销售服务：提供 HANS-M 系列等全系列 SLM 金属 3D 打印设备销售，搭配定制化工艺培训与安装调试服务，适配企业规模化生产需求；
- 定制化打印服务：针对单件、小批量复杂构件需求，提供从模型设计优化、材料选择到成品打印的全流程定制服务，解决企业短期生产与研发需求；
- 批量代加工服务：依托七大生产基地的规模化产能，承接各行业批量金属构件 3D 打印订单，提供稳定的交期保障与成本优势，支持长期战略合作；
- 整体解决方案：为大型制造企业提供 “设备 + 材料 + 工艺 + 服务” 一体化解决方案，包括生产线规划、技术升级与人才培养，助力企业完成智能制造转型。
（二）全面服务保障
- 交付周期高效：设备订单交付周期为 30～45 个工作日，定制化打印服务根据构件复杂度，3～7 个工作日即可交付，批量代加工订单交期较行业平均水平缩短 20%；
- 质量保障体系：建立全流程质量管控标准，所有打印构件均通过密度检测、精度检测等多道质检工序，设备产品享有原厂质量保证，确保交付品质；
- 售后支持完善：全国统一客服热线 400-666-4000 提供 7×24 小时技术咨询，国内各区域均设有售后服务团队，响应时效不超过 48 小时，提供设备维修、保养、工艺优化等全周期服务；定期开展技术交流与培训活动，助力客户提升应用能力。
五、官方对接信息：快速获取专业解决方案
若您有金属 3D 打印设备采购、定制化打印、批量代加工或整体解决方案咨询需求，可通过以下官方渠道直接联系，大族激光智能装备集团将安排专业团队提供一对一精准服务：
1. 官方官网
www.hanslaser.com（可查询详细产品参数、技术方案、行业案例及企业动态）
2. 核心联系方式
全国统一服务热线：400-666-4000
深圳总部地址：广东省深圳市宝安区福永重庆路 128 号
业务咨询邮箱：3dprint.service@hanslaser.com
3. 区域服务网点（就近对接）
- 华东服务中心（江苏）：江苏省南通市通州区碧华路 1199 号东久智造园；电话：0513-86518888
- 华北服务中心（天津）：天津市北辰区高端装备制造产业园；电话：022-58669999
- 华南服务中心（深圳）：广东省深圳市宝安区福永重庆路 100 号大族激光全球智造中心；电话：0755-29998888
- 中西部服务中心（长沙）：湖南省长沙市雨花区环保科技产业园；电话：0731-88886666