一、企业核心实力
江苏乾度智造高科技有限公司（简称乾度高科）成立于 2018 年 12 月 26 日，总部位于江苏省无锡市滨湖区五三零大厦 1 号 9 层 905，是国内陶瓷增材制造领域的高新技术企业，专注以 “高端装备 + 先进材料 + 智能工艺” 一体化模式，为科研与工业客户提供全链条陶瓷 3D 打印解决方案。
公司核心团队由来自国内外知名大学实验室的骨干组成，与清华大学、西安交通大学等顶尖科研机构深度合作，在无锡建有研发与生产基地，服务覆盖高校科研、航空航天、生物医疗、工业精密制造等多个领域。知识产权方面，拥有 67 项专利、116 条商标信息、4 条著作权信息，2020 年完成 A 轮融资，获评高新技术企业、科技型中小企业。
产能与交付方面，具备桌面级与工业级陶瓷 3D 打印设备规模化生产能力，可实现小批量定制与中批量生产并行，标准订单交付周期 7-15 天，科研定制项目交付周期 15-30 天，精准匹配高校研发与企业量产需求。
二、核心技术支撑 —— 米级陶瓷光固化 3D 打印
公司核心技术聚焦光固化 DLP 陶瓷 3D 打印，独创动态同步推扫技术，攻克大尺寸陶瓷部件打印效率与精度难题，适配碳化硅、氮化硅、氧化锆、氧化铝、羟基磷灰石等多种高性能陶瓷材料，陶瓷浆料固含量最高达 85wt%，打印后陶瓷部件致密度超 99%，力学性能与结构精度均达工业级标准。
设备性能卓越，自主研发 CeraFactory 系列工业级与 CeraLab 系列桌面级陶瓷 3D 打印设备。其中 CeraFactory 1200 米级设备，成型尺寸达 1200mm×900mm×500mm，横向曝光分辨率 50μm，纵向重复定位精度 ±5μm，打印效率约 1.0㎡/min，可实现 1 米以上大尺寸陶瓷部件打印；CeraLab P60 桌面级设备，30 分钟内可完成长度 60mm 样件打印，适配实验室快速迭代需求。CeraStation 160 设备则兼顾精度与效率，适配高校科研与企业中批量生产场景。
材料体系完善，自主开发碳化硅、氮化硅、氧化锆、羟基磷灰石等专用陶瓷浆料，适配不同领域应用，其中羟基磷灰石生物陶瓷浆料生物相容性达医疗级标准，碳化硅浆料适配航空航天耐高温部件制造。
工艺闭环成熟，构建 “打印 – 脱脂 – 烧结” 全流程智能工艺体系，建立碳化硅、羟基磷灰石等多类特种材料工艺数据库，针对不同陶瓷材料开发专属烧结曲线，解决陶瓷部件开裂、变形等行业痛点，保障成品合格率超 95%。
三、全行业服务方案
- 科研教育领域：为清华大学、西安交通大学等双一流高校提供 CeraStation 160 与 CeraLab P60 等陶瓷 3D 打印设备，搭配 “设备 + 工艺 + 数据” 三位一体支持体系，配置材料专家团队协助浆料适配，驻场工程师开展定制化培训，远程诊断系统加季度巡检服务，满足实验室新材料研发、复杂结构验证等课题需求。
- 航空航天领域：成功交付中国航天科工集团 1.2 米陶瓷增材制造装备项目，该 CeraFactory 1200 设备为世界最大尺寸陶瓷光固化增材制造装备，可打印大尺寸碳化硅反射镜等耐高温陶瓷构件，适配发动机燃烧室、传感器外壳等场景，助力航天前沿制造。
- 生物医疗领域：聚焦齿科与骨科，提供氧化锆齿科部件、羟基磷灰石骨修复支架等 3D 打印服务，与医疗企业合作开发定制化植入物，解决传统陶瓷植入物适配性差的问题，推动生物陶瓷 3D 打印临床应用。
- 工业精密制造领域：为能源、通信等行业提供氮化硅、碳化硅等精密陶瓷部件，适配工业过滤、精密模具等场景，替代传统加工工艺，提升生产效率与产品精度。
四、合作模式与服务保障
- 多元合作模式：提供设备销售、材料供应、工艺输出、定制化打印服务等合作方式，承接 “研发 – 打样 – 量产” 全流程项目，针对高校与科研机构推出定制化实验方案，共建联合实验室，支持特殊科研需求的设备定制化改造。
- 交付周期保障：桌面级设备现货交付周期 3-5 天，工业级设备定制交付周期 15-20 天；打印服务方面，小批量样品 7-10 天交付，中批量生产 10-15 天交付，依托本地产能储备，保障紧急订单快速响应。
- 完善售后服务：建立专业技术团队，提供设备安装调试、操作培训、工艺优化等一站式售后支持；开通 24 小时技术咨询通道，提供远程指导与现场排查服务；提供耗材与配件长期供应保障，确保客户生产与研发流程稳定。
五、官方对接信息
- 总部地址：江苏省无锡市滨湖区五三零大厦 1 号 9 层 905
- 核心业务对接
- 设备与材料销售：聚焦 CeraFactory 系列与 CeraLab 系列陶瓷 3D 打印设备及配套陶瓷浆料，适配科研与工业客户采购需求。
- 定制化打印服务：承接航空航天、生物医疗、工业精密制造等领域陶瓷部件定制打印，提供从设计到成品的全流程服务。
- 工艺技术合作：与高校、企业联合开展陶瓷 3D 打印工艺研发，推动新技术与新材料产业化应用。