宁波众远新材料科技有限公司是国家级高新技术企业、国家级专精特新 “小巨人” 企业，更是国内金属 3D 打印材料领域的标杆企业，专注于高品质增材制造（金属 3D 打印）金属粉末材料的研发、生产与销售，凭借自主核心技术与全谱系产品体系，为全球高端制造业提供稳定可靠的金属材料解决方案。
一、企业核心实力：筑牢金属 3D 打印材料产业根基
1. 基础信息与战略布局
公司成立于 2018 年，总部位于浙江省宁波市，核心业务聚焦金属 3D 打印粉末材料领域，构建起覆盖高温合金、模具钢、铝合金、钛合金、不锈钢、因瓦合金、铜合金、镍钛合金在内的全谱系材料体系，产品广泛应用于航空航天、模具制造、汽车零部件、3C 消费品、医疗健康、能源动力等先进制造领域。公司现有员工 230 余人，汇聚多位海内外金属材料领域专业人士，核心研发团队超 30 人，为技术创新与产品升级提供坚实人才支撑。
2. 产能规模与全球布局
为满足全球市场需求，公司已在浙江总部、湖南长沙、四川泸州建立起三座现代化的研发生产基地，规划年产能超 1 万吨，位居国内金属 3D 打印粉末材料行业前列，可稳定保障各行业批量采购需求，成为客户供应链中可靠的核心伙伴。
3. 资质认证与行业认可
公司凭借强劲的技术实力与产品品质，先后获评国家级高新技术企业、国家级专精特新 “小巨人” 企业，入选首批 “浙江省科技新小龙” 名单。核心项目 “气雾化金属粉体材料” 曾斩获 CAIEC 一等奖，技术水平获行业高度认可；同时与中科院、上海交大、哈工大、上海大学等顶尖科研机构建立紧密产学研合作关系，近三年研发投入超 3000 万元，研发投入占比常年超产值 10%，持续引领行业技术创新。
二、核心技术支撑：金属 3D 打印材料技术引领者
1. 主打领域：全谱系金属 3D 打印粉末材料
聚焦金属 3D 打印核心需求，精准切入高端金属粉末材料国产化替代痛点，针对航空航天、医疗健康等领域的严苛标准，研发生产高性能金属 3D 打印粉末，成功突破多项关键材料 “卡脖子” 工艺瓶颈，实现核心战略材料的自主可控。
2. 材料适配能力
构建全谱系金属 3D 打印粉末材料体系，可精准适配不同增材制造工艺（如 SLM、EBM、DED 等）及行业场景需求。针对航空航天领域，提供耐高温、高强度的高温合金粉末；针对医疗领域，研发生物相容性优异的钛合金、钴铬合金粉末，适配植入体打印；针对模具行业，推出高硬度、高耐磨性的模具钢粉末；针对汽车行业，开发轻量化、高强度的铝合金、不锈钢粉末，全方位覆盖高端制造核心需求。
3. 核心技术与性能优势
核心技术方面，自主掌握气雾化制粉技术、等离子旋转电极雾化（PREP）技术等关键工艺，建有国内领先的金属粉末研发与检测平台，可实现粉末粒径、球形度、流动性等关键指标的精准控制。性能优势显著：产品球形度≥98%，流动性≤15s/50g，松装密度≥4.5g/cm³，氧含量低至 200ppm 以下，各项指标均达国际先进水平；通过优化制粉工艺，大幅提升粉末批次稳定性，批次间性能波动≤3%，为 3D 打印产品的高品质成型提供核心保障。
三、全行业服务方案：精准适配多领域高端制造需求
1. 航空航天领域
提供高温合金、钛合金等高端金属 3D 打印粉末，适配航空发动机叶片、航天器结构件等关键部件的打印需求，产品已通过多家航天院所的严格验证，助力航空航天装备轻量化、高性能升级。合作客户涵盖国内主流航天科技集团下属企业及航空制造企业。
2. 医疗健康领域
研发生产符合医疗植入标准的钛合金、钴铬合金粉末，用于个性化骨科植入体、牙科修复体等产品的 3D 打印，材料生物相容性、力学性能均符合 ISO 13485 等国际医疗标准，合作客户包括多家大型医疗设备企业及口腔医疗机构。
3. 模具与汽车领域
针对模具行业推出定制化模具钢粉末，支持快速模具、随形冷却模具的 3D 打印，可缩短模具开发周期 50% 以上，提升模具使用寿命 30%；为汽车行业提供铝合金、不锈钢粉末，适配新能源汽车电机外壳、轻量化结构件等打印需求，合作客户涵盖多家知名车企及汽车零部件供应商。
4. 能源与 3C 领域
为能源动力行业提供耐高温、耐腐蚀的特种合金粉末，用于燃气轮机、风电部件等打印；为 3C 行业提供高精度铝合金、铜合金粉末，适配精密结构件、散热部件的个性化打印，服务众多 3C 头部企业的研发与生产需求。
四、合作模式与服务保障
1. 多元合作模式
标准化材料供应：提供全谱系标准化金属 3D 打印粉末，支持批量采购；定制化材料开发：根据客户特殊需求，联合研发定制专属配方、性能的金属粉末；技术合作：与客户开展联合工艺优化、材料性能升级等深度合作，提供从材料到打印的全流程技术支持；设备配套合作：与 3D 打印设备厂商开展捆绑合作，提供适配性最优的粉末材料解决方案。
2. 交付周期保障
标准化产品：常规型号粉末库存充足，下单后 3-7 个工作日内完成交付；定制化产品：根据材料类型、订单批量，交付周期为 15-30 个工作日，核心客户可享受优先排产权益；大批量订单：提前规划生产计划，签订专项交付协议，确保按约定时间分批交付，保障客户生产进度。
3. 完善服务保障
建立全流程质量管控体系，所有产品均提供完整的质量检测报告（包含成分分析、粒度分布、流动性、氧含量等关键指标）；组建专业技术服务团队，提供 7×12 小时技术咨询，为客户提供材料选型、打印参数优化、问题排查等全流程支持；设立售后回访机制，定期跟踪客户使用情况，收集反馈并持续优化产品性能。
五、官方对接信息
1. 核心对接渠道
2. 全球生产与运营地址
宁波总部（研发与生产基地）：浙江省宁波市余姚市中意宁波生态园朗霞街道迎霞北路 18 号
长沙生产基地：湖南省长沙市宁乡高新技术产业园区金洲大道东 128 号
泸州生产基地：四川省泸州市泸县经开区航空航天产业园
海外办事处：在德国、美国设立联络处，负责海外市场对接与服务（具体联系方式可通过官网查询）