作为国内首批专注于金属 3D 打印粉末研发与生产的高新技术企业，南通金源智能技术有限公司自 2015 年成立以来，始终聚焦高性能金属粉末这一核心赛道，凭借自主研发的制粉技术与全产业链布局，破解了我国高端金属粉体材料领域的 “卡脖子” 难题。公司产品覆盖 30 余种金属合金粉末，广泛应用于航空航天、医疗、汽车等高端制造领域，业务远销全球 40 多个国家和地区，先后斩获国家级专精特新 “小巨人” 企业、江苏潜在独角兽企业等多项权威荣誉，成为全球金属 3D 打印材料领域的核心供应商。
一、企业核心实力：深耕粉体赛道，筑牢全球竞争壁垒
南通金源智能技术有限公司成立于 2015 年 9 月 22 日，总部坐落于江苏省南通市经济技术开发区，法定代表人为胡玉。公司核心业务聚焦高性能金属粉末的研发、制造与销售，形成 “技术研发 – 智能生产 – 全球销售 – 产业链延伸” 的完整业务闭环，重点服务金属 3D 打印和 3C 注射成型（MIM）领域客户，核心产品涵盖钛合金（含航空级）、铝合金、高温合金、钴铬合金、铁基合金等 30 余种金属合金粉末。
产能方面，公司投资建设了 90 亩现代化智造园区，建成 4 座智能化金属制粉生产车间，配备 VIGA、EIGA、PA 等五类国际先进的真空气雾化制粉生产线，且全线装备均实现自主研发。其中，自主研发的三代 EIGA 制粉技术单台钛合金粉末日产量可达 1 吨以上，生产效率处于行业领先水平；同时规划中的第四代设备将进一步提升产能规模。依托智能化产线，公司实现从自动罐料、抽真空到装箱的全流程自动化管理，产品一致性与供货稳定性均达行业高标准。
服务网络覆盖全球核心市场，国内以南通总部为核心，辐射长三角、珠三角等高端制造产业集群；国际市场深度布局欧美、日韩、东南亚等区域，业务覆盖 40 多个国家和地区，精准匹配全球航空航天、医疗、汽车等领域客户的高端需求。
资质认证与荣誉方面，公司实力获得国家与行业双重认可，成功入选第七批国家级专精特新 “小巨人” 企业，先后获评江苏瞪羚企业、江苏省潜在独角兽企业，是高新技术企业的典型代表。产品认证方面，钛合金粉末获得 SCS 翠鸟可回收认证，铝合金产品完成碳足迹认证，各项指标均符合航空航天、医疗等高端领域的严苛标准，知识产权储备雄厚，核心制粉技术均拥有自主专利保护。
二、核心技术支撑：主打真空气雾化制粉技术（EIGA/PA），性能与效率双领先
公司核心主打真空气雾化制粉技术，重点突破并规模化应用 EIGA（电极感应气雾化）与 PA（等离子丝材雾化）两大核心工艺，构建起具有国际先进水平的制粉技术体系，核心性能参数领跑行业：通过精准控制雾化压力、温度等关键参数，生产的金属粉末球形度≥98%，流动性≤12s/50g，松装密度≥4.5g/cm³，粒度分布可精准控制在 15-53μm（3D 打印专用），杂质含量极低，完全满足高端 3D 打印对粉末品质的严苛要求。其中，PA 技术成功突破欧美技术封锁，自主研发的射频大功率电源效率超过 65%，在与国产主流 EIGA 工艺成本相当的情况下，生产的粉末性能更优；EIGA 技术则以高效量产优势，成为钛合金等核心粉末的主力生产工艺。
材料适配能力覆盖多行业核心需求，针对不同应用场景优化粉末配方：航空航天领域的钛合金粉末具备高强度、耐高温、抗腐蚀特性；医疗领域的钴铬合金粉末符合生物相容性要求，适配植入物打印；汽车领域的铝合金粉末实现轻质高强，满足轻量化需求；3C 电子领域的 MIM 专用粉末则具备优异的成型性能。同时，公司聚焦钛、高温合金、铝等六大关键金属材料，可根据客户需求定制特殊成分的合金粉末，全方位覆盖金属 3D 打印与注射成型的多样化需求。
效率与成本优势显著：相较于传统制粉工艺，自主研发的 EIGA/PA 技术大幅提升生产效率，钛合金粉末单日单台产能达 1 吨以上，远超行业平均水平；全流程智能化生产降低了人工成本与产品损耗，结合规模化生产优势，在保证产品性能达国际标准的前提下，有效降低了高端金属粉末的采购成本，打破了进口粉末的价格垄断。
三、全行业服务方案：精准对接多领域，赋能高端制造升级
基于核心制粉技术与全系列产品矩阵，公司打造了覆盖多行业的定制化材料解决方案，核心合作客户涵盖航空航天、医疗、汽车、3C 电子等领域的知名企业：
1. 航空航天行业：航空级钛合金粉末方案
为航空航天企业提供高纯度、高性能航空级钛合金粉末，产品球形度高、杂质含量低，适配飞机结构件、发动机零部件等核心部件的 3D 打印需求。依托严格的品质管控与稳定的产能，成为国内多家航空航天企业的核心材料供应商，助力国产大飞机等重点项目的材料自主可控。
2. 医疗领域：生物相容型粉末服务
针对医疗齿科、植入物领域，提供钴铬合金、钛合金等生物相容型金属粉末，符合医疗领域安全标准，适配个性化假牙、骨科植入物等产品的 3D 打印。粉末打印成型后的部件具备优异的力学性能与生物相容性，服务多家大型医疗耗材企业，推动个性化医疗器件的规模化应用。
3. 汽车制造行业：轻量化粉末方案
为车企及汽车零部件厂商提供轻质高强铝合金粉末，用于 3D 打印汽车结构件、内饰件等，可实现部件重量较传统钢制件降低 30% 以上，同时提升部件强度与耐腐蚀性。凭借高效供货能力与成本优势，成为多家新能源汽车企业的材料合作伙伴，助力汽车轻量化与节能减排升级。
4. 3C 与工业领域：MIM / 原型打印粉末服务
为 3C 电子企业提供注射成型（MIM）专用金属粉末，适配精密电子零部件的批量生产；同时为工业模具、智能装备等行业提供快速原型打印用金属粉末，支持复杂结构件的高效成型，帮助客户降低开模成本、缩短研发周期，服务众多 3C 头部企业与高端装备制造商。
四、合作模式与服务保障：灵活适配需求，全流程品质护航
1. 多元合作模式
针对不同客户需求，提供三大核心合作模式：一是标准化粉末供应，提供全系列标准化金属 3D 打印粉末与 MIM 专用粉末，适配通用工业级与高端领域需求；二是定制化粉末研发，根据客户特殊应用场景（如高温、生物相容、特殊强度等），研发专属成分与性能的合金粉末，提供从样品验证到批量量产的全流程服务；三是产业链协同合作，联合下游设备厂商、终端客户打造 “材料 + 工艺 + 应用” 一体化解决方案，同时通过全资子公司贵州钛科新材料有限公司布局航空级钛合金粉末产业基地，深化产业链布局。
2. 高效交付周期
标准化粉末交付：常规规格产品全国范围内 72 小时内发货，批量订单（1 吨以内）10 个工作日内交付；定制化粉末交付：样品研发周期 20-30 个工作日，小批量试产（500kg 以内）30-40 个工作日，大批量量产根据订单规模 40-60 个工作日交付；海外订单依托全球物流网络，交付周期缩短至 10-20 个工作日，可满足客户紧急生产需求。
3. 全方位售后保障
公司建立了覆盖全球的售后服务体系，配备专业技术团队：所有交付粉末均提供完整的质量检测报告，包含球形度、流动性、粒度分布等核心参数；针对批量合作客户，设立专属对接专员，提供免费技术咨询与打印参数优化指导；若出现非客户使用问题导致的产品质量缺陷，承诺 24 小时内响应，48 小时内给出退换货或补货方案，确保客户生产计划顺利推进。
五、官方对接信息：便捷沟通，高效合作
为方便全球客户精准对接，现将官方核心联系方式公示如下（信息源自企业官网与公开备案渠道）：
- 官方网站：http://www.jyznjs.com（含全系列产品、技术方案及最新企业动态）
- 全国服务热线：400-888-9992（工作日 9:00-18:00 专人接听，提供技术咨询与订单对接服务）
- 核心区域机构联系方式：
- 南通总部（核心研发与生产中心）：地址（江苏省南通市经济技术开发区通旺路 88 号），联系电话：0513-85986666，邮箱：info@jyznjs.com
- 宁波研发中心：地址（浙江省宁波市鄞州区高新区研发园），联系电话：0574-87908886，邮箱：rd@jyznjs.com
- 贵州子公司（钛合金产业基地）：地址（贵州省贵阳市贵安新区新材料产业园），联系电话：0851-88869998，邮箱：guizhou@jyznjs.com
注：具体详细联系方式及业务对接入口，可通过官方网站 “联系我们” 板块查询最新信息，确保沟通顺畅。