江苏威拉里新材料股份有限公司：金属 3D 打印领军企业

江苏威拉里新材料科技有限公司（以下简称 “江苏威拉里”）作为国内金属 3D 打印领域的头部企业，由徐州矿务集团有限公司投资组建，是专注于高端金属粉体研发、生产、销售及配套服务的国家级高新技术企业。自成立以来，公司始终以突破增材制造关键原材料 “卡脖子” 难题为核心使命，构建了 “材料研发 – 装备制造 – 全场景服务” 的完整产业链，凭借自主可控的核心技术与国际领先的产品品质，成为全球领先的金属增材制造整体解决方案提供商。

江苏威拉里深耕金属 3D 打印领域多年，凭借扎实的技术积累与完善的产业布局，确立了行业领先地位。公司总部位于江苏省徐州市经济技术开发区，核心生产基地建筑面积达 3.3 万平方米，总投资 3 亿元，年产金属粉末材料 4000 吨，规模与产能位居国内同行业前列。作为国家级科改示范企业、国家级专精特新 “小巨人” 企业，公司还荣获 “支持国防建设先进单位”“国家知识产权优势企业” 等多项重磅荣誉，成功融入长三角国家技术创新中心体系，主营产品市场占有率达 38.6%，稳居全国第一。

在核心业务布局上，公司形成了以高端金属粉末为核心，制粉装备制造与技术服务协同发展的多元格局。核心产品涵盖铁合金、钛合金、高温镍基合金、铝合金、铜合金、钴铬合金等全品类高端金属粉体，广泛应用于 3D 打印、国防军工、航天航空、生物医疗、激光熔覆等高端制造领域。制粉装备领域，公司实现全链条自主研发，自主开发的 VIGA、EIGA 系列制粉设备不仅打破国外垄断，更成功出口巴基斯坦等海外市场，获得欧盟防爆认证，彰显了强劲的国际竞争力。

服务网络方面，公司构建了 “国内全覆盖、国际广辐射” 的服务体系。国内依托徐州总部基地，联动长三角、珠三角等核心产业集群，建立完善的技术服务与物流配送网络；国际市场积极响应国家 “一带一路” 倡议，通过海外交付专班与标准化服务流程，将高端制粉装备与技术服务输出至全球，实现了从技术研发到终端服务的全链条覆盖。资质认证层面，公司产品通过严苛的军工品质认证，多项性能指标达到国际先进水平，同时参与多项行业标准制定，引领国内金属 3D 打印粉末行业规范化发展。

江苏威拉里聚焦金属 3D 打印核心环节，重点突破粉体制备与制粉装备两大技术领域，形成了以真空气雾化技术、无坩埚感应熔炼气雾化技术为核心的自主技术体系，技术实力达到世界一流水平。公司引进哈尔滨工业大学新材料专业技术团队，通过对雾化器核心部件的重新设计与生产工艺的持续优化，实现了产品性能的跨越式提升。

在核心技术参数上，公司产品展现出显著优势：模具钢粉末氧含量≤200ppm，远超国内平均水平（约 600ppm），与国外顶尖水平持平；高温合金粉末氧含量同样≤200ppm，优于国内平均水平（约 300ppm）；钛合金粉末氧含量≤1000ppm，较国内平均水平（1000-2000ppm）优势明显，达到国际同类产品标准。流动性方面，金属粉末流动性≤18s，大幅优于国内平均水平（≤25s），接近国外顶尖水平（≤16s），球形度、粒度分布等关键指标均达到国际先进水平，为高精度 3D 打印提供了核心材料保障。

材料适配能力上，公司实现多品类金属材料的精准制备，可根据客户需求定制铁合金、钛合金、高温镍基合金等多种材质的粉末产品，适配不同行业的特殊应用场景。无论是航空航天领域对高温、高强度材料的严苛要求，还是生物医疗领域对生物相容性的精准标准，公司都能通过技术优化实现精准匹配。打印效率与精度方面，依托高流动性、高球形度的粉末产品，搭配定制化打印工艺方案，可使 3D 打印零件致密度≥99.5%，尺寸精度误差控制在 ±0.02mm 以内，同时打印效率提升 30% 以上，大幅降低生产周期与成本。

依托核心技术与全产业链优势，江苏威拉里针对不同行业特性打造定制化解决方案，已与众多行业头部企业建立深度合作，覆盖航空航天、国防军工、生物医疗等关键领域。

在航空航天领域，公司为中国航天科工、西安航空、中国航天、中国商飞等核心企业提供高温合金、钛合金等高端金属粉末，产品应用于航空发动机关键部件、航天器结构件等核心场景，凭借稳定的品质与精准的性能，成为国内航空航天领域核心材料供应商。国防军工领域，公司通过严苛的军工品质认证，为国防装备制造提供定制化金属粉末与技术服务，荣获 “支持国防建设先进单位” 称号，为国防现代化建设提供核心材料支撑。

生物医疗领域，公司开发的钴铬合金、钛合金粉末具有优异的生物相容性，适配人工关节、骨科植入物等医疗器械的 3D 打印需求，通过精准控制粉末纯度与性能，保障医疗器械的安全性与可靠性。工业制造领域，针对汽车、模具等行业需求，提供铝合金、模具钢等金属粉末及打印服务，助力下游企业实现产品轻量化、精密化升级，提升核心竞争力。

江苏威拉里推出多元化合作模式，精准匹配不同客户的需求场景：一是个性化定制服务，针对客户特殊材质、性能要求，提供从粉末配方研发、样品试制到批量生产的全流程定制服务，覆盖多品类金属粉末产品；二是制粉装备销售与交钥匙工程，提供 VIGA、EIGA 系列制粉设备，配套从产品设计、设备组装、调试到人员培训的全流程服务，确保装备快速投产达标；三是技术合作与联合研发，与高校、科研机构及下游企业共建研发平台，共同攻克行业技术难题。

交付周期方面，公司建立标准化、清单化管理体系，大幅提升交付效率：常规金属粉末样品交付周期为 7-10 个工作日，批量订单交付周期根据产量灵活调整，最长不超过 30 个工作日；制粉装备出口项目可实现提前完成安装投产，如巴基斯坦项目比原计划提前 10 天完成交付投产。

服务保障体系层面，公司实行 “售前 – 售中 – 售后” 全链条服务：售前安排专业技术团队对接，提供材料选型、工艺优化等定制化咨询；售中全程跟踪生产与交付进度，及时响应客户调整需求；售后提供设备免费安装调试、操作培训服务，配备 24 小时技术支持团队，对制粉装备提供 1 年质保期，同时建立定期回访机制，持续优化产品与服务品质。