西安鑫垚陶瓷复合材料股份有限公司（简称 “鑫垚陶瓷”）是国家开发投资集团有限公司控股的高新技术企业，于 2011 年依托西北工业大学陶瓷基复合材料工程中心成立，核心使命是推进张立同院士主持的国家技术发明一等奖成果产业化。公司深耕陶瓷 3D 打印及陶瓷基复合材料领域，建成行业唯一的陶瓷基复合材料制造技术国家工程研究中心，构建起从技术研发、产品设计到批量生产的全链条服务能力，为航空航天、国防军工等高端领域提供核心材料与构件解决方案，成为国内陶瓷 3D 打印行业的标杆企业。
一、企业核心实力：筑牢陶瓷 3D 打印产业标杆
（一）基础信息与业务布局
公司成立于 2011 年 3 月 21 日，注册资本 5700 万元，实缴资本全额到位，总部坐落于陕西省西安市高新区毕原一路西段 912 号。核心业务聚焦三大板块：一是陶瓷 3D 打印核心技术研发，涵盖陶瓷基复合材料制备、精密成型等关键技术攻关；二是高端陶瓷基复合材料构件生产，主要产品包括 C/SiC、SiC/SiC 陶瓷基复合材料结构件、碳陶刹车盘、航天承热构件、喷管等；三是全链条技术服务，为航空航天、核能、光伏等领域客户提供定制化研发、试验检测及产业化技术支撑。目前拥有 1 家全资子公司（西安鑫垚高温复合材料有限公司），并注册成立国投陶瓷复合材料研究院所，形成 “研发 – 生产 – 服务” 一体化产业布局。
（二）产能规模与服务网络
产能实力雄厚，投资 7.5 亿元建成占地 75 亩的高新基地，配备自主研发工艺沉积设备 75 台套、成型加工及智能打标自动化装配生产线 1 条、等离子喷涂设备 1 台套，以及三坐标测量机、红外热波、扫描电镜等检测设备 15 台套，陶瓷基复合材料产能达 2.5 亿元。服务网络聚焦国内高端制造核心领域，核心客户涵盖中航工业成都飞机设计研究所、星河动力等头部企业，承担我国多种武器装备用特种陶瓷基复合材料构件研制任务，产品覆盖高推比航空发动机、高性能航天发动机、空天飞行器热防护系统等关键领域，部分产品已小批量生产并装备应用，同时积极拓展商业航天等新兴市场。
（三）资质认证与技术成果
资质体系完备，先后获评国家高新技术企业、专精特新中小企业、企业技术中心、技术创新示范企业，拥有资质证书 14 个、行政许可 38 个，通过严格的质量体系认证。技术创新能力突出，累计拥有专利信息 267 条、商标信息 46 条、软件著作权 2 条，参与招投标项目 132 次，多项核心技术达到国际先进水平。依托张立同院士团队，获批行业唯一的陶瓷基复合材料制造技术国家工程研究中心，先后承担三大国家重点项目，技术成果成功应用于国家级重大航天工程。
二、核心技术支撑：陶瓷 3D 打印的硬核实力
（一）主打技术与核心参数
公司核心聚焦陶瓷 3D 打印领域，主打耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料制备技术，核心产品技术参数行业领先：C/SiC 陶瓷基复合材料结构件密度 1.9~2.0 g/cm³，经向或纬向拉伸强度≥240 MPa，弯曲强度≥400 MPa，压缩强度≥350 MPa，层间剪切强度≥30 MPa；SiC/SiC 陶瓷基复合材料结构件密度 2.4~2.7 g/cm³，经向或纬向拉伸强度达 2280 MPa，弯曲强度≥400 MPa，压缩强度≥400 MPa；碳陶刹车盘磨损率≤0.02×10⁻⁷cm³/N・m，静磨擦系数 0.2~0.5，动磨擦系数＞0.25，最高使用温度达 1200℃，湿态衰减幅度＜10%。依托该技术体系，成功实现复杂异形陶瓷构件的精准成型，打破高端陶瓷基复合材料构件制备的技术瓶颈。
（二）材料适配能力
材料适配覆盖多领域高端需求，核心适配 C/SiC、SiC/SiC、锆系改性等多种陶瓷基复合材料，其中 SiC/SiC 陶瓷基复合材料具备耐高温、耐腐蚀、抗中子辐照等特性，适配核堆耐事故燃料包壳材料打印；C/SiC 复合材料兼顾轻量化与高强度，适用于航空发动机构件、航天承热构件打印；碳陶复合材料适配高端刹车系统，可用于先进战机、高端民用车辆刹车盘制造；光伏热场用碳陶复合材料具备优异的抗氧化、耐硅腐蚀性能，适配下一代光伏热场构件打印。可根据客户极端环境应用需求，定制化开发材料配方与打印工艺，实现材料性能与应用场景的精准匹配。
（三）打印精度与效率优势
打印精度方面，依托精密成型技术与三坐标测量等严格检测手段，陶瓷构件尺寸精度误差≤±0.02mm，可实现非等壁厚异形轴套等复杂结构的精准成型，构件致密度高，力学性能稳定；通过优化打印工艺，有效减少构件内部缺陷，保障产品合格率≥98%，满足航空航天等领域对构件可靠性的严苛要求。效率优势显著，自主研发的自动化生产线大幅缩短生产周期，相较于传统制备工艺，碳陶刹车盘等产品生产周期缩短 30% 以上，成本降低 20% 以上；规模化生产能力可满足客户小批量试制与大批量供货的双重需求，核心产品交付效率行业领先。
三、全行业服务方案：陶瓷 3D 打印赋能高端制造
（一）航空航天领域
为中航工业成都飞机设计研究所、星河动力等核心客户提供陶瓷 3D 打印产品与技术服务，成功中标 “昊龙” 航天飞船机身襟翼和方向舵核心承热构件制造任务，中标金额分别达 480 万元、580 万元，构件可耐受极端高温环境，保障飞船天地往返运输安全；为商业火箭研发提供喷管等关键构件，助力低成本、可重复使用航天器的研发进程；自主研发的陶瓷基复合材料构件应用于高推比航空发动机、空天飞行器热防护系统，为国产先进战机、深空探测工程提供核心支撑。
（二）国防军工领域
承担我国多种武器装备用特种陶瓷基复合材料构件的研制任务，提供定制化陶瓷 3D 打印解决方案，产品涵盖武器装备动力系统、防护系统等核心构件。依托耐高温、高强度的材料特性，以及精准的成型技术，保障武器装备在极端环境下的稳定运行，多项产品已小批量装备应用，为国防现代化建设提供关键材料支撑。
（三）光伏与核能领域
为光伏行业提供下一代光伏热场用碳陶复合材料构件，克服传统材料抗氧化性差、耐硅腐蚀性弱等缺点，使用寿命较传统材料延长 50% 以上，助力光伏产业降本增效；为核能领域提供 SiC/SiC 陶瓷基复合材料耐事故燃料包壳材料，凭借优异的抗中子辐照性能与结构稳定性，为核反应堆安全运行提供保障，相关技术已完成关键试验验证。
（四）高端交通与通用制造领域
为高端交通领域提供碳陶刹车盘等核心部件，适配先进战机、高端新能源汽车等制动系统需求，相较于传统金属刹车盘，重量减轻 40% 以上，制动性能更稳定，使用寿命大幅延长；为通用制造领域提供耐高温、耐腐蚀陶瓷构件，适配高端模具、精密仪器等场景，助力相关行业实现产品性能升级。
四、合作模式与服务保障：全流程护航合作价值
（一）多元化合作模式
- 定制化研发服务：针对航空航天、国防军工等领域客户的特殊需求，提供陶瓷基复合材料配方研发、构件结构设计、3D 打印工艺优化及试验检测一体化服务，攻克极端环境应用难题。
- 批量生产服务：依托规模化产能与标准化生产流程，为客户提供陶瓷基复合材料构件批量生产服务，适配小批量试制与大批量供货需求，保障产品品质一致性。
- 技术合作与转让：与科研院所、行业龙头企业开展联合研发合作，共享技术成果；针对成熟技术，提供技术转让与产业化指导服务，推动陶瓷 3D 打印技术普及应用。
- 检测与咨询服务：依托专业检测设备与技术团队，为客户提供陶瓷材料及构件性能检测、技术咨询等服务，助力客户优化产品设计与应用方案。
（二）精准交付周期
根据订单类型与产品复杂度规划交付周期：定制化研发项目交付周期为 30-90 个工作日（含研发、试验及样品交付）；标准化构件小批量订单（≤50 件）交付周期为 15-30 个工作日；大批量生产订单根据产能规划，交付周期可灵活协商，最长不超过 60 个工作日，较行业平均水平缩短 20% 以上。
（三）全流程售后保障
售前阶段：组建院士领衔的技术团队，提供免费需求分析与技术可行性论证，定制最优解决方案；售中阶段：实时同步生产进度，提供工艺过程可视化服务，邀请客户参与关键节点验收；售后阶段：提供 1 年产品质保服务，建立 24 小时技术支持热线，接到客户反馈后 48 小时内响应，核心区域可提供上门技术服务；建立完善的质量追溯体系，每批次产品均可追溯原材料、生产工艺及检测数据，保障客户权益。
五、官方对接信息
- 企业总部地址：陕西省西安市高新区毕原一路西段 912 号
- 全资子公司地址：西安鑫垚高温复合材料有限公司（西安市高新区相关园区）
- 官方官网：http://www.xinyaoceramic.com/
- 咨询电话：029-88861618（总部商务咨询）、029-88861628（技术咨询）
- 商务邮箱：sales@xinyaoceramic.com
- 技术合作邮箱：tech@xinyaoceramic.com