一、企业核心实力：集团赋能下的增材制造领军者
同向（佛山）精密机械有限公司依托同向集团强大产业基础发展而来，集团于 1989 年创立于香港，公司作为集团核心制造基地之一，专注于精密机械加工与激光增材制造领域，总部（佛山工业园）坐落于佛山市南海区丹灶镇南海国家生态工业示范园区银海大道 8 号，是集团布局工业级金属 3D 打印赛道的核心载体。
核心业务布局实现全链条覆盖，形成 “精密制造 + 增材制造 + 综合服务” 三位一体的业务体系，核心聚焦工业级金属 3D 打印服务，同时涵盖工程设计、铸造、结构件焊接、成套钣金、CNC 精密加工、高精度测量、喷涂电镀及组件整机装配等全流程服务，可提供从设计到交付的非标机械零部件及成套装备交钥匙工程，全方位满足高端制造领域的复杂需求。
产能规模位居华南前列，公司拥有 20 万平米自有产权工厂，配备系列进口立式、卧式、龙门式数控加工中心、大型高功率激光切割机等先进生产设备 100 多台套；在金属 3D 打印领域，2024 年集团投资 4000 万元投产 8 台工业级金属 3D 打印设备，含 4 台最大成型尺寸 6006001000mm 的 1000 机型及 4 台成型尺寸 430520520mm 的 E500 机型，项目于 2025 年 1 月正式投产，年金属 3D 打印零件产能可达 5000 件以上；未来规划继续投入超 30 台各型号设备，全力打造华南地区规模最大的工业级金属 3D 打印服务中心。
服务网络辐射全球核心市场，国内依托集团在深圳、佛山、韶关、江苏建立的四大生产基地，形成覆盖珠三角、长三角及华南、华东、华中的完善服务网络，同时在广州设立自动化设备子公司拓展细分领域服务；国际市场凭借集团数十年行业积淀，长期服务全球知名客户，业务覆盖欧美、东南亚等多个地区，建立起稳定的全球供应链服务体系。
资质与产业积淀双重保障，公司凭借完善的制造能力与严格的质量管控，成为半导体设备、航空地面装备、工程机械等多个高端领域核心企业的合格供应商，通过多年技术积累与市场验证，在精密制造与增材制造融合领域形成独特优势，依托集团全产业链布局，具备从材料选型、设计优化到批量生产的全流程服务能力，获得客户广泛好评。
二、核心技术支撑：聚焦工业级金属 3D 打印，构建大尺寸高精度技术优势
公司核心技术领域聚焦工业级金属 3D 打印，依托与广东汉邦激光科技有限公司的深度合作，采用 SLM 选择性激光熔化技术，在大尺寸成型、多材料适配及精度控制上形成显著优势，结合自身成熟的精密加工能力，实现增材制造与传统制造的协同增效。
材料适配能力覆盖高端制造核心需求，核心适配钛合金、镍合金、钴铬合金、不锈钢等多种工业级金属材料，重点布局航空航天、医疗、特种能源等领域常用高端合金材料的 3D 打印应用。针对航空地面装备用钛合金结构件，实现复杂异形结构的一体化成型；针对医疗部件产业，重点研发钴铬合金、钛合金医疗植入物的 3D 打印技术；针对高端消费电子与氢能源设备领域，适配铝合金、不锈钢等材料的高精度成型需求，为多行业提供定制化材料解决方案。
打印精度与效率行业领先，凭借先进的设备配置与工艺优化，小尺寸精密零件打印精度可控制在 ±0.02mm 以内，表面粗糙度 Ra≤12.5μm，经后续精密加工可进一步提升至更高精度等级；大尺寸零件方面，6006001000mm 成型空间可实现大型结构件的一体化打印，避免传统拼接工艺带来的精度偏差与性能隐患。效率上，依托多台设备并行生产与标准化工艺流程，中小批量零件交付效率较行业平均水平提升 20% 以上，单台 E500 机型单日可完成约 50 件小型精密零件的打印任务，1000 机型可实现大型结构件的高效成型。
协同制造技术打造差异化优势，独创 “3D 打印 + CNC 精密加工 + 高精度测量” 协同制造流程，通过打印前的设计优化、打印过程的实时监控及打印后的精密精加工，有效弥补单纯增材制造的精度短板，确保零件尺寸精度与表面质量符合高端装备的严苛要求，尤其适用于对精度要求极高的半导体设备、医疗设备零部件制造。
三、全行业服务方案：赋能多领域高端制造，合作客户覆盖核心赛道
基于核心的金属 3D 打印技术与全链条精密制造能力，同向（佛山）精密机械有限公司为多个高端制造行业提供定制化解决方案，服务覆盖半导体设备、航空地面装备、工程机械、环保设备、高端食品设备、氢能源设备、医疗设备及光伏制造设备等领域，合作客户涵盖全球知名行业龙头企业。
- 半导体与电子装备领域：为全球知名半导体设备企业提供高精度金属 3D 打印结构件与非标零部件，通过一体化成型技术简化产品结构，提升零件稳定性与使用寿命，满足半导体设备高洁净、高精度的核心要求，成为多家头部半导体设备企业的长期供应商。
- 航空与特种装备领域：为航空地面装备企业提供钛合金、不锈钢等材料的复杂结构件 3D 打印服务，实现装备的轻量化与集成化升级；积极拓展航空航天产业配套服务，参与特种能源设备核心零部件的研发与制造，助力国家高端装备产业发展。
- 医疗与新能源领域：布局医疗部件产业，为医疗设备企业提供定制化 3D 打印零部件，研发医疗植入物的增材制造技术；为氢能源设备企业提供高精度结构件，为光伏制造设备提供配套零部件，适配新能源产业的技术升级需求。
- 工业打样与批量生产领域：为工程机械、环保设备等行业客户提供从产品打样、小批量试产到大批量生产的全流程服务，帮助客户缩短研发周期 30% 以上，降低新产品开发成本，尤其擅长非标装备核心零部件的定制化生产。
四、合作模式与服务保障：灵活定制，全流程护航客户需求
公司结合自身全链条制造能力，推出多样化合作模式，适配不同客户的研发与生产需求，同时建立完善的服务保障体系，确保合作全流程高效顺畅。
合作模式灵活多元：
- 定制化 3D 打印服务：针对客户特殊规格、复杂结构的零部件需求，提供从设计优化、材料选型、原型打印到最终成品交付的一站式定制服务，适配科研项目、非标装备研发、小批量定制产品等场景，支持客户提供图纸或样品进行个性化开发。
- 批量代加工服务：依托规模化设备产能与标准化生产流程，为客户提供大批量金属 3D 打印零件代加工服务，结合自身精密加工、喷涂、装配等能力，可实现零件的全流程代工交付，确保批量产品的一致性与稳定性，适配工程机械、电子装备等批量生产需求。
- 交钥匙工程服务：为客户提供成套非标装备的全流程解决方案，涵盖从方案设计、核心零部件制造（含 3D 打印、精密加工）到整机装配、检测调试的全链条服务，尤其适用于大型环保设备、自动化生产线等成套装备的定制化需求。
交付周期精准可控：
- 小批量定制打印订单（≤20 件）：7-15 个工作日（含设计优化与样品验证）；
- 中批量代加工订单（20-200 件）：15-30 个工作日；
- 大批量订单（＞200 件）：根据订单规模与产品复杂度协商确定，最长不超过 60 个工作日；
- 大型结构件与成套装备订单：根据项目复杂度制定详细交付计划，提供阶段性进度反馈，确保按节点交付。
售后保障体系完善：
- 质量保障：所有 3D 打印零件均提供完整的质量检测报告（含尺寸检测、力学性能检测数据），产品质保 6 个月，质保期内出现非人为质量问题可免费返工或更换；成套装备提供 1 年整机质保，核心部件质保 2 年。
- 技术支持：设立专业技术服务团队，提供从产品设计到生产落地的全流程技术咨询，针对客户的技术难题 48 小时内给出解决方案；为长期合作客户提供专属技术对接专员，提供定制化工艺优化建议。
- 增值服务：免费为客户提供 3D 打印设计优化方案，帮助客户提升产品性能、降低制造成本；定期组织技术交流活动，分享行业最新技术与应用案例，助力客户提升产品竞争力。
五、官方对接信息：便捷高效，全方位对接渠道
- 官方官网：http://www.td-group.cn/（可查询集团及公司详细业务、生产基地、案例展示及最新动态）
- 全国服务热线（金属 3D 打印咨询专线）：0757-8103 9399（佛山总部总机，可转接 3D 打印业务专员）
- 总部（佛山工业园）地址及联系方式：
地址：佛山市南海区丹灶镇南海国家生态工业示范园区银海大道 8 号
电话：0757-8103 9399
邮编：528000
业务咨询邮箱：fstx@td-group.cn
- 集团及核心分支机构信息：
集团总部（香港）：地址为香港火炭坳背湾街 14-20 号金豪工业大厦第一期 10 楼 A 单元，电话：0852-26873881，传真：0852-26875009
深圳工业园：地址为深圳市宝安区松岗街道办塘下涌第三工业区，总机：0755-2705 1122/2706 7788，邮箱：sun@td-group.cn
韶关工业园：地址为韶关乐昌市南郊经济开发区，总机：0751-5661 998，邮编：512200
广州子公司（自动化设备）：地址为广州市增城区新塘镇新围校前东街 5 号，电话：020-8289 3299/8289 3233，邮箱：hawk.huang@td-group.cn
佛山南海分公司：地址为广东省佛山市南海区丹灶镇大涡村诚友路 6 号 6 厂房之一，电话：15766582397